Maça model ve kalıp tasarımı, döküm parçalarının iç boşluklarını ve karmaşık geometrilerini doğru şekilde oluşturmak için yapılan temel bir süreçtir. Parçanın ölçüleri ve toleransları incelenerek maça modelinin kalıba en uygun şekilde yerleşmesi sağlanır.
CAD destekli programlarla hazırlanan maça modelleri sayesinde dökümün akış, soğuma ve şekil doğruluğu önceden kontrol edilir. Böylece hatalar azaltılır ve üretim verimliliği artar.
Kalıp tasarımı ise maça, yolluk, besleyici ve soğutma sistemlerinin doğru şekilde bir araya getirilmesiyle tamamlanır. Doğru tasarım ve CNC işleme, uzun ömürlü, kaliteli ve stabil çalışan kalıpların üretilmesini sağlar.
Maça model ve kalıp tasarımı, döküm süreçlerinde parçanın iç boşluklarının ve karmaşık geometrilerinin doğru şekilde oluşturulmasını sağlayan en kritik aşamalardan biridir. Parçanın teknik resimleri ve istenen toleranslar analiz edilerek, maça modelinin kalıp içinde sorunsuz yerleşmesini sağlayacak en uygun form belirlenir. Bu aşama, hem döküm kalitesinin hem de üretim verimliliğinin temelini oluşturur.
CAD destekli tasarım programları sayesinde maça modelleri yüksek hassasiyetle oluşturulur ve kalıp içindeki yerleşimi simülasyonlarla kontrol edilir. Bu sayede metalin akış yönü, iç boşlukların oluşumu ve soğuma dengesi önceden değerlendirilir. Doğru tasarlanmış bir maça modeli, hataları en aza indirirken ek işleme ihtiyacını da büyük ölçüde azaltır.
Kalıp tasarımı ise maça modelinin kalıba entegrasyonu, yolluk ve besleyici sistemlerinin oluşturulması, soğutma kanallarının planlanması gibi detayları kapsar. CNC işleme teknolojileri ile kalıp yüzeyleri yüksek doğrulukla hazırlanarak hem uzun ömürlü hem de stabil çalışan kalıplar elde edilir. Sonuç olarak doğru maça model ve kalıp tasarımı, dökümün kalitesini artıran, maliyetleri düşüren ve üretimde maksimum verim sağlayan temel unsurdur.